उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल का संग्रह और वर्गीकरण
कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए अन्य प्रकार के प्लास्टिक को हटाने के लिए एकत्रित पीईटी बोतलों को वर्गीकृत किया जाता है।
धुलाई और अशुद्धता हटाना
सतह पर गंदगी, तेल और लेबल अवशेषों को हटाने के लिए क्रमबद्ध पीईटी बोतलों को गर्म पानी में धोया जाता है। इस प्रक्रिया में सफाई प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए डिटर्जेंट का उपयोग किया जा सकता है।
मुंहतोड़
धुली हुई पीईटी बोतलों को बाद में पिघलने की प्रक्रिया और संशोधन के लिए छोटे कणों में कुचल दिया जाता है। यह चरण समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए एक औद्योगिक कोल्हू का उपयोग करता है।
संशोधन उपचार
पिघले हुए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, कुचले हुए पीईटी कणों को धनायनित रंगाई गुण देने के लिए उनमें धनायनित संशोधक मिलाए जाते हैं। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए संशोधकों के चयन और खुराक को प्रयोगात्मक रूप से सत्यापित करने की आवश्यकता है।
पिघला हुआ बाहर निकालना
संशोधित पीईटी कणों को पिघला हुआ बाहर निकालना के लिए एक्सट्रूडर में डाला जाता है। यह प्रक्रिया तापमान और दबाव को नियंत्रित करके कणों को समान रूप से पिघलाती और मिश्रित करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि संशोधक और पीईटी पूरी तरह से एकीकृत हैं।
ठंडा करना और गोली बनाना
पिघले हुए पीईटी को ठोस कणों में बदलने के लिए ठंडे पानी की टंकी के माध्यम से तुरंत ठंडा किया जाता है। ठंडी पीईटी पट्टी सामग्री को बाद के प्रसंस्करण और अनुप्रयोग के लिए समान छर्रों में काटा जाता है।
सुखाने
बची हुई नमी को हटाने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए छर्रों को सुखाया जाता है। बाद के प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए नमी की मात्रा को 0.05% से नीचे नियंत्रित किया जाता है।
निरीक्षण एवं पैकेजिंग
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे उद्योग मानकों को पूरा करते हैं, तैयार छर्रों को भौतिक गुणों, रंग, अशुद्धता सामग्री इत्यादि सहित गुणवत्ता के लिए सख्ती से परीक्षण किया जाता है। योग्य पुनर्चक्रित पीईटी धनायनित छर्रों को फिर पैक किया जाता है और ग्राहकों को शिपमेंट के लिए या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए तैयार किया जाता है।
आरपीईटी धनायनित कणिका उज्ज्वल
उत्कृष्ट रंगाई क्षमता:पारंपरिक पुनर्नवीनीकृत पीईटी की तुलना में, धनायनित कण कम तापमान पर रंगों को तेजी से सोख सकते हैं, उनमें मजबूत रंगाई एकरूपता और चमक होती है, और विभिन्न रंगाई प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होते हैं।
उज्ज्वल प्रभाव:फाइबर में इस कण द्वारा बनाई गई कपड़े की सतह की चमक अधिक होती है, जो उत्पाद को एक महत्वपूर्ण उज्ज्वल प्रभाव दे सकती है और तैयार उत्पाद की दृश्य अपील को बढ़ा सकती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण:पुनर्नवीनीकृत पीईटी धनायनित कण पीईटी की उच्च शक्ति और कठोरता को बनाए रखते हैं, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और स्थायित्व रखते हैं, और विभिन्न व्यावहारिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
स्थैतिकरोधी गुण:धनायनित गुण सामग्री के एंटीस्टेटिक गुणों को बढ़ाते हैं, शुष्क वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं, और उत्पाद की गुणवत्ता पर स्थैतिक बिजली के प्रभाव को कम करते हैं।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. पुनर्चक्रित पीईटी धनायनित कणों के धनायनित गुण कैसे बनते हैं?
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट धनायनित संशोधक जोड़कर, पुनर्नवीनीकृत पीईटी रंगाई के दौरान आयनिक रंगों के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, इस प्रकार यह धनायनित गुण प्रदान करता है।
2. सामान्य पुनर्नवीनीकरण पीईटी की तुलना में पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर चिप्स धनायनित की लागत में अंतर कैसा है?
जटिल उत्पादन प्रक्रिया और संशोधक के उपयोग के कारण, धनायनित कणों की लागत आमतौर पर सामान्य पुनर्नवीनीकरण पीईटी की तुलना में अधिक होती है, लेकिन इसके उत्कृष्ट रंगाई प्रदर्शन के कारण, बाजार में मांग बड़ी है और यह अभी भी प्रतिस्पर्धी है।
3. रंगाई प्रक्रिया में धनायनित कणों के क्या लाभ हैं?
धनायनित कण कम तापमान पर तेजी से और एक समान रंगाई प्राप्त कर सकते हैं, रंगाई के समय और ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं, और पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं।
4. आरपीईटी धनायनिक ग्रेन्युल ब्राइट की गुणवत्ता का आकलन कैसे करें?
रंग, कण आकार वितरण, अशुद्धता सामग्री, रंगाई प्रभाव और कणों के अन्य संकेतकों का परीक्षण करके, साथ ही मानकीकृत भौतिक संपत्ति परीक्षणों के माध्यम से, यह आंका जाता है कि यह उद्योग मानकों को पूरा करता है या नहीं।
5. आरपीईटी धनायनिक ग्रेन्युल ब्राइट की भंडारण स्थितियों के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
नमी के अवशोषण और प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए कणों को सीधे धूप और नमी से दूर, सूखे, ठंडे, अच्छी तरह हवादार वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।
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